時常會報道稱化工企業(yè)員工車間中毒，或者因車間原料操作不當(dāng)導(dǎo)致員工中毒。那么，化工企業(yè)如何預(yù)防員工車間中毒呢？首先我們要掌握是什么原因?qū)е聠T工車間中毒的。車間有毒有害物大多在生產(chǎn)過程中以氣體、蒸汽、霧、煙和粉塵五種形態(tài)存在，對人體的危害及中毒程度與有毒有害物的特性及劑量、濃度、接觸時間有關(guān)，同時與個人的身體素質(zhì)、勞動強(qiáng)度有關(guān)。
有毒有害物進(jìn)入人體的途徑有呼吸系統(tǒng)、皮膚吸收、消化系統(tǒng)三種。
大部分有毒有害物是通過呼吸系統(tǒng)侵入人體而引起中毒的，呼吸系統(tǒng)是毒物進(jìn)入人體的主要途徑；有毒有害物經(jīng)皮膚侵入人體也是發(fā)生中毒的重要途徑，不同部位的皮膚對毒物的通透性雖然不同，但任何部位均可通過，甚至指甲也可被有機(jī)磷通過，如果皮膚有傷口，有毒有害物可直接侵入人體血液；有毒有害物經(jīng)消化道侵入人體，其原因主要是誤服或進(jìn)食、吸煙時經(jīng)沾染毒物的手不慎帶入。
化工企業(yè)預(yù)防員工車間中毒須遵循三級預(yù)防原則，采取綜合性防護(hù)措施：
1.控制與消除有毒物質(zhì)，用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)；改革生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，盡量將手工操作變?yōu)闄C(jī)械化、密閉化、自動化和遙控化操作。
2.根據(jù)有毒有害物特性，選擇有效合理的個人防護(hù)用品?；て髽I(yè)常備的個人防護(hù)用品有化工防毒面具、防護(hù)服、防化手套等。防護(hù)服更多企業(yè)選擇的防化服，即化學(xué)防護(hù)服，能有效防液體飛濺及粉塵顆粒物侵害。
3.降低化有毒有害物濃度，避免有毒物質(zhì)與人體接觸；對生產(chǎn)過程中無法避免的有毒物質(zhì)，通過安裝合理的通風(fēng)、排毒設(shè)備，使毒物得到有效控制。
4.根據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合職工數(shù)量和工作性質(zhì)建立合理的衛(wèi)生設(shè)施，設(shè)置盥洗設(shè)備。教育職工養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣。
5.對從事有毒作業(yè)的職工進(jìn)行定期體檢，定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境中的有毒有害物質(zhì)濃度，保證有毒有害物質(zhì)濃度在國家允許范圍內(nèi)。
6.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免中毒事件的發(fā)生。
延伸閱讀：有毒作業(yè)分級
《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度。GB/T2331-1990《有毒作業(yè)分級》依據(jù)毒物危害程度級別、有毒作業(yè)勞動時間、毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)將有毒作業(yè)分為五級：
0級（安全作業(yè)）；I級（輕度危害作業(yè)）；Ⅱ級（中度危害作業(yè)）；Ⅲ級（高度危害作業(yè)）；Ⅳ級（極度危害作業(yè)）。原勞動部頒布的《有毒作業(yè)危害分級監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定了對有毒作業(yè)的監(jiān)測、分級管理等內(nèi)容。
