煉結是將粉狀或粒狀礦物加熱至一定溫度而使之固結的過程。冶煉是將燒結礦或塊鐵礦與焦炭及石灰石等爐料投入高爐內(nèi)，經(jīng)預熱、還原、滲炭，而后融成鐵水的過程。燒結冶煉作業(yè)的危害對操作人員影響非常大，容易導致中毒，所以必須做好燒結冶煉作業(yè)的安全防護。
燒結冶煉作業(yè)的危害
煉結、冶煉生產(chǎn)環(huán)境的有害因素主要有高溫、熱輻射。夏季燒結機工作地點氣溫多在40℃~60℃，熱輻射強度達12.55~25.10焦/平方cm·min；輻射強度最高可達30焦/平方cm·min。
由于是連續(xù)生產(chǎn)，再伴有重體力勞動，所以高溫、熱輻射對人體的影響則更加明顯。燒結礦在配料、下料、機尾卸料、篩分、熱返礦過程中產(chǎn)生大量粉塵。高爐在加料及出鐵、出渣時產(chǎn)生大量煙塵和粉塵。
燒結廢氣中含有二氧化硫、一氧化碳及氮氧化物等有害氣體。在冶煉作業(yè)時，由于管道漏氣或其他事故，可接觸到一氧化碳。礦石含氟、錳時，則產(chǎn)生錳塵、錳煙和氟煙的危害。此外，抽風機、燃燒器、篩分、冶煉的熱風爐以及在出鐵、出渣時有噪聲危害。高爐鋪溝材料，有瀝青危害。
燒結冶煉作業(yè)的防護
針對上述的職業(yè)危害因素，應采取如下措施：
1.對煤氣管道要經(jīng)常維修；檢修時，需要利用氣體檢測儀對現(xiàn)場一氧化碳濃度測量；
2.進入有高濃度煤氣的地點工作時，要戴防毒面具，并規(guī)定有互保對子同往；
3.大型鋼鐵企業(yè)可設煤氣中毒救護站；工人應掌握預防一氧化碳中毒的自救互救知識。
4.一氧化碳和空氣形成的混合氣體有爆炸危險，要禁止與明火接觸；嚴禁管道加熱到一氧化碳的燃點溫度（650℃）；向煤氣管道輸送煤氣時，必須先用蒸氣吹掃以排除管道中的氣體。
5.將粉塵作業(yè)配置在常年風向的下風側(cè)；新建廠房的設計，應使地面能用水清洗。
6.燒結機頭、機尾應安裝通風除塵系統(tǒng)或靜電除塵器；除塵灰通過水封拉練濕式運輸。
7.對能產(chǎn)生粉塵的皮帶運輸過程及高爐加料等操作地點。需采取防塵措施；有條件可實施高爐出鐵場、出渣場的密閉除塵。
高爐工人應穿戴阻燃防護服，防止燒傷；燒結機尾、爐前工人應戴工業(yè)防塵口罩和防護眼鏡。此外，還應注意預防有害氣體和噪聲危害，工人常停留地點，夏季可進行崗位送風，工間休息室設置空調(diào)降溫。
