密閉空間內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須對作業(yè)場所進(jìn)行通風(fēng)換氣，使用隔離式呼吸保護(hù)用品（如防毒面具、長管呼吸器等）。密閉空間焊接防護(hù)措施主要分為個人防護(hù)、焊接操作前的準(zhǔn)備工作、焊接用電安全及密閉空間有毒有害氣體濃度監(jiān)測等等。
凡在儲運(yùn)或生產(chǎn)過有毒有害介質(zhì)、惰性氣體的容器、設(shè)備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所焊接，作業(yè)前必須切斷與其連通的所有工藝設(shè)備，同時要對其進(jìn)行清洗、吹掃、置換，并按規(guī)定辦理進(jìn)設(shè)備作業(yè)許可證，經(jīng)取樣分析，合格后方可進(jìn)入作業(yè)。
正常情況下應(yīng)做到每4小進(jìn)分析一次，如條件發(fā)生變化應(yīng)隨時取樣分析；同時，現(xiàn)場還應(yīng)配備適量的空氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
作業(yè)過程應(yīng)用專人安全監(jiān)護(hù)，焊工應(yīng)定時輪換作業(yè)。對密閉性較強(qiáng)而易缺氧的作業(yè)設(shè)備，采用強(qiáng)制通風(fēng)的辦法予以補(bǔ)氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。
焊接工作地點的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。
在井筒和巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
工作前由施工負(fù)責(zé)人做好焊接前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。
由負(fù)責(zé)人安排專人將焊接時使用的工具運(yùn)到工作地點，運(yùn)送氣割工具時應(yīng)做到：嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下；嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；儲氣瓶上、下時應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；搬運(yùn)儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。
焊接前，由安全科派安檢員、通風(fēng)隊派瓦斯檢測工，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)工作。焊接前以上部門必須到現(xiàn)場后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進(jìn)度及時間由不到現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)。
工作前由瓦檢員用便攜式氣體檢測儀測量工作地點瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時，方可允許電焊接操作。施工中瓦檢員隨時測量工作地點瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。
焊接結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。在密閉空間進(jìn)行電焊、焊接時，必須停止井下的一切工作，撤出所有人員。
